Kimya Endüstrisi Elek Tepsisi Kolonu, Yüksek Verimli Elek Tepsisi Damıtma Kolonu

Kimya Endüstrisi Elek Tepsisi Kolonu, Yüksek Verimli Elek Tepsisi Damıtma Kolonu

Bir elek tepsisinde, buhar, delikler (elekler) olarak bilinen çok sayıda "delikten" geçer ve sıvı boyunca dikey bir yönde ortaya çıkar.

Elek tepsisi, çeşitli tepsi tipleri arasında en basit tasarıma sahiptir. Mekanik hareketli parça yoktur. Sıvı conta yoktur ve eleklerden sıvı kaybını etkili bir şekilde önleyen buhar geçişidir. Tepsideki sıvı yüksekliği tepsi basınç düşüşünü aştığında, düşük buhar akışı ve / veya yüksek sıvı oranlarında ağlama olarak bilinen bir olay meydana gelebilir.

Elek tepsisi için tipik düzen ya kare delikli eğimi ya da eşkenar üçgen delikli eğimi takip eder. Delik aralığı merkezden merkeze delik aralığıdır.

Endüstriyel olarak kullanılan tipik elek boyutları 1/16 inç ila 1 inç kadar küçüktür. Küçük elekler, aşırı basınç düşmesine ve erken su basmasına neden olabileceğinden, tıkanmaya yatkın olabileceğinden, kirlenme veya aşındırıcı hizmetler için uygun değildir.

Küçük delikler daha iyi yatak açma özelliklerine sahiptir, çünkü tepsi ağlamasını azaltırlar ve böylece tepsi kapasitesini arttırırlar. Maliyet açısından, delikler delinebildiğinden daha büyük delikler daha ucuzdur ve delinecek daha az delik vardır. Delme gerekebileceğinden daha küçük delikler daha pahalıdır.

Tepsi Karartma

Bazı uygulamalarda, kolonda değişen buhar ve sıvı yüklemeleri olabilir ve delik alanı gereksinimleri, kolonun farklı bölümlerinde değişebilir. Bu ihtiyaçları karşılamak için farklı tepsiler üretmek yerine, aynı tepsi düzenini kullanmak normal bir uygulamadır, ancak gerekli delik alanı körleme şeritleri aracılığıyla ayarlanır.